🇪🇺
Wie veel bestellingen per dag verwerkt, bereikt snel de grenzen van de klassieke orderverwerking per stuk. Deze gids laat zien hoe u door slimme bundeling van orders loopafstanden verkort en de doorvoer verhoogt.
Wat is meertraps orderpicking en wanneer is het de moeite waard?
Meertraps orderpicking is een van de meest efficiënte methoden in de moderne magazijnlogistiek. In plaats van elke klantorder afzonderlijk door het magazijn te leiden, worden bij deze aanpak meerdere bestellingen gebundeld en in op elkaar afgestemde werkstappen afgehandeld. Bij Futura Marketing vertrouwen we sinds 1993 op doordachte orderpickprocessen die ook bij een hoog ordervolume een constant laag foutenpercentage garanderen. In dit artikel leggen we uit hoe meertraps orderpicking werkt, welke methoden er zijn en voor welke magazijngrootte de overstap de moeite waard is.
Wat betekent meertraps orderpicking in de logistiek?
Afbakening van eentraps orderpicking
Bij eentraps orderpicking wordt elke klantorder afzonderlijk verwerkt. Een medewerker neemt een bestelling aan, loopt door het magazijn, verzamelt alle benodigde artikelen en verpakt de zending vervolgens direct. Deze methode is eenvoudig te implementeren, vereist geen complexe planning en is geschikt voor kleine magazijnen met weinig bestellingen per dag.
Meertraps orderpicking volgt een andere aanpak. Hier worden meerdere orders samengevoegd tot een verzamelorder. De medewerker verzamelt de artikelen voor alle gebundelde bestellingen in één keer en sorteert ze vervolgens per afzonderlijke order. Hierdoor worden de loopafstanden in het magazijn aanzienlijk verminderd.
Typisch proces in twee of meer fasen
Het proces is verdeeld in ten minste twee fasen. In de eerste fase, de verzamelfase, worden alle benodigde artikelen voor meerdere orders artikelgericht uit de schappen gehaald. De orderpicker volgt hierbij een geoptimaliseerde route door het magazijn, in plaats van voor elke order afzonderlijk dezelfde gangen te doorkruisen.
In de tweede fase, de verdeelfase, worden de verzamelde artikelen bij een sorteerstation toegewezen aan de betreffende klantorders en verpakt. Bij bijzonder grote magazijnen of complexe assortimenten kan een derde fase worden toegevoegd, zoals een kwaliteitscontrole of een consolidatie van deelzendingen uit verschillende magazijngebieden. De confectionering en orderpicking grijpen hierbij nauw in elkaar.
Eentraps en meertraps orderpicking vergeleken
Eentraps orderpicking en de grenzen ervan
De eentrapsmethode heeft een duidelijk voordeel in eenvoud. Er is geen sorteerwerk, geen batchplanning en geen extra ruimte nodig voor sorteerstations. Voor magazijnen met minder dan 50 bestellingen per dag en een overzichtelijk assortiment is dit meestal voldoende.
Boven een bepaald bestelvolume bereikt eentraps orderpicking echter zijn grenzen. De loopafstanden stijgen lineair met het aantal orders, omdat de medewerker voor elke bestelling dezelfde weg door het magazijn aflegt. Bij 200 of meer bestellingen per dag tellen de afgelegde kilometers aanzienlijk op en vertragen ze het hele verzendproces.
Voordelen van meertraps orderverwerking
De eentraps meertraps orderpicking verschilt fundamenteel in efficiëntie en schaalbaarheid. De volgende tabel geeft een overzicht van de belangrijkste verschillen.
| Kenmerk | Eentraps | Meertraps |
|---|---|---|
| Looproutes | Hoog, elke order afzonderlijk | Aanzienlijk verminderd door bundeling |
| Foutpercentage | Laag bij klein volume | Laag door gestandaardiseerde processen |
| Doorvoer per uur | Beperkt door individuele verwerking | 30 tot 50% hoger met hetzelfde personeel |
| Schaalbaarheid | Beperkt | Hoog, ook bij seizoenspieken |
| Planningsinspanning | Laag | Middel tot hoog |
| IT-vereiste | Laag | WMS aanbevolen |
Vanaf een ordervolume van 100 tot 200 bestellingen per dag betaalt de extra planningsinspanning van de meertrapsmethode zich doorgaans binnen enkele weken terug. De doorslaggevende factor ligt in de reductie van de loopafstanden, die bij goed geplande batchgroottes met 30 tot 50% kunnen dalen.
Welke methoden zijn er voor meertraps orderverzameling?
Batch Picking en verzamelorderverzameling
Batch picking is de meest voorkomende methode van meertraps orderverzameling. Hierbij worden meerdere klantorders samengevoegd tot een batch (stapel). De orderverzamelaar ontvangt een geconsolideerde picklijst die alle benodigde artikelen voor de gehele batch bevat, en verzamelt deze in één magazijnronde.
Vervolgens worden de verzamelde artikelen bij een sorteerstation aan de individuele orders toegewezen. De optimale batchgrootte is afhankelijk van het aantal artikelen per order en de magazijngrootte. In de praktijk zijn batches van 10 tot 30 orders efficiënt gebleken. Grotere batches besparen weliswaar meer loopafstand, maar verhogen de sorteerinspanning.
Zone Picking en zone-orderverzameling
Bij zone picking wordt het magazijn opgedeeld in vast gedefinieerde zones. Elke zone heeft eigen medewerkers die uitsluitend de artikelen uit hun gebied verzamelen. Bevat een bestelling artikelen uit meerdere zones, dan wordt de verzamelbak van zone naar zone doorgegeven totdat alle posities compleet zijn.
Deze methode is bijzonder geschikt voor grote magazijnen met een breed assortiment. De medewerkers kennen hun zone precies en kunnen artikelen sneller lokaliseren. Zone picking kan ook gecombineerd worden met batch picking. In dit geval verzamelt een medewerker binnen zijn zone artikelen voor meerdere orders tegelijk, wat de efficiëntie nog verder verhoogt.
Eentraps of tweetraps orderverzameling en welke methode past
Kleine magazijnen met een overzichtelijk assortiment
Voor magazijnen onder 500 m² met minder dan 100 bestellingen per dag is de eentraps tweetraps orderverzameling geen of-of-beslissing. In veel gevallen volstaat de eentrapsmethode. De afstanden zijn kort, het overzicht blijft behouden en de organisatorische extra inspanning van een batchplanning loont niet.
Een uitzondering vormen magazijnen met een zeer grote artikelvariëteit bij kleine bestellingen. Als elke bestelling slechts één of twee artikelen bevat, kan zelfs in een klein magazijn een eenvoudige batch-samenvoeging de doorvoer merkbaar verhogen. In de magazijnlogistiek komt het daarom altijd aan op de individuele randvoorwaarden.
Grote logistieke centra met een hoog ordervolume
Vanaf een magazijnoppervlakte van 1.000 m² en meer dan 200 bestellingen per dag is er nauwelijks een weg om de meertraps orderverzameling heen. De loopafstanden in grote magazijnen zijn te lang om elke order afzonderlijk economisch af te handelen. Hier ontplooien batch picking en zone picking hun volle werking.
Vooral in de e-commerce fulfillment met zijn typische patroon van veel kleine bestellingen en een breed assortiment zijn meertrapsmethoden vrijwel standaard. De combinatie van geoptimaliseerde loopafstanden, parallelle verwerking en gestandaardiseerde sorteerprocessen maakt doorvoerverhogingen van 30 tot 50% mogelijk ten opzichte van de eentrapsmethode.
Voordelen van meertraps orderverzameling voor uw bedrijf
Kortere loopafstanden en lagere personeelskosten
Het meest voor de hand liggende voordeel van meertraps orderverzameling ligt in de reductie van de loopafstanden. In plaats van voor 20 individuele orders 20 keer dezelfde gangen te doorkruisen, legt de orderverzamelaar de afstand slechts één keer af. In een magazijn van 2.000 m² en 300 bestellingen per dag kunnen hierdoor meerdere kilometers loopafstand per medewerker en shift worden bespaard.
Deze besparing heeft directe gevolgen voor de personeelskosten. Minder loopafstand betekent meer picks per uur en dus minder benodigde arbeidskrachten voor hetzelfde ordervolume. Als alternatief kan het bestaande team met hetzelfde personeelsbestand aanzienlijk meer bestellingen verwerken.
Hogere doorvoer bij toenemend bestelvolume
De meertraps orderverzameling schaalt beter dan de eentrapsvariant. Als het bestelvolume stijgt, bijvoorbeeld in de aanloop naar Kerstmis of tijdens actieperiodes, kan de batchgrootte eenvoudig worden verhoogd. Extra medewerkers kunnen bij het sorteerstation worden ingezet, zonder dat de gehele magazijnorganisatie hoeft te worden omgezet.
Ook het foutenpercentage blijft stabiel bij toenemend volume. Door de duidelijke scheiding van de verzamel- en verdeelfase worden fouten bij het sorteerstation gemakkelijker herkend en gecorrigeerd. Gestandaardiseerde controle stappen tussen de fasen fungeren als extra kwaliteitscontrole en voorkomen dat verkeerde artikelen in de verzendverpakking terechtkomen.
Uitdagingen en typische fouten bij de implementatie
Planningsinspanning en systeemvereisten
De introductie van meertraps orderverzameling vereist voorbereidingstijd en planning. U hebt een Warehouse Management Systeem (WMS) nodig dat batchvorming, routeoptimalisatie en sorteertoewijzing ondersteunt. Zonder een digitale orderbesturing is het proces in de praktijk nauwelijks foutloos te implementeren.
Bovendien heeft u ruimte nodig voor een sorteerstation en eventueel sorteervakken of rekken waarin de verzamelde artikelen per order worden opgeslagen. De benodigde ruimte is afhankelijk van de batchgrootte. Voor batches met 20 orders moet u minimaal 10 tot 15 m² sorteerruimte inplannen.
Foutbronnen bij sorteren en distribueren
De grootste foutbron bij meertraps orderverzameling ligt in de verdeelfase. Als artikelen tijdens het sorteren aan de verkeerde order worden toegewezen, ontstaat er een verkeerde zending. Barcodescanners of Pick-by-Light-systemen bij het sorteerstation verminderen dit risico aanzienlijk.
Een andere veelvoorkomende fout is een ongunstige batchgrootte. Te kleine batches leveren nauwelijks efficiëntiewinst op, te grote batches overbelasten het sorteerstation en verhogen het risico op verwisseling. De optimale grootte kan worden bepaald door testruns met verschillende ordervolumes. Uit onze meer dan 30 jaar ervaring adviseren wij om met kleine batches te beginnen en de grootte geleidelijk aan te passen.
Meertraps orderverzameling in de dagelijkse fulfillment-praktijk
In de dagelijkse fulfillment-praktijk bepaalt de keuze van de orderverzameling methode de snelheid, kwaliteit en kosten. Bij producten met veel varianten, zoals mode met verschillende maten en kleuren, bewijst de combinatie van zone picking en batch picking zich bijzonder goed. Levensmiddelen en supplementen vereisen bovendien een batchscheiding binnen de verzamelfase.
Wij hanteren bij het orderverzamelen consequent het principe van nul-fout-tolerantie. Elke zending wordt vóór verzending gecontroleerd, ongeacht of deze eentraps of meertraps is samengesteld. Zorgvuldig handwerk en duidelijke processen zorgen ervoor dat, zelfs bij een hoog ordervolume, elke bestelling correct en volledig bij de ontvanger aankomt.
Als u uw orderverzameling processen wilt optimaliseren of wilt uitbesteden aan een ervaren fulfillment-dienstverlener, neem dan gerust contact met ons op. Wij adviseren u vrijblijvend en vinden samen de methode die past bij uw assortiment en uw bestelvolume.
Conclusie
Meertraps orderverzameling is een beproefde methode om bij toenemend ordervolume loopafstanden te verkorten, de doorvoer te verhogen en personeelskosten te verlagen. Voor kleine magazijnen met weinig bestellingen per dag is de eentraps methode vaak voldoende. Vanaf 100 tot 200 bestellingen per dag loont de overstap naar batch picking of zone picking zich doorgaans snel. Cruciaal voor succes zijn een doordachte batchplanning, voldoende sorteerruimte en een digitale orderbesturing.
